வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் முக்கிய பண்புகளில் ஒன்று அதன் பரிமாற்றம் ஆகும். ஒரு ஊடகம் வழியாக ஒளி செல்லும் போது, ஊடகத்தின் உறிஞ்சுதல், மேற்பரப்பு பிரதிபலிப்பு, சிதறல் மற்றும் ஒளிவிலகல் காரணமாக ஒளி இழப்பு மற்றும் தீவிரத்தன்மை குறைதல் ஏற்படும். இந்த தணிவுகள் பொருளின் அடிப்படை வேதியியல் கலவையை மட்டுமல்ல, பொருளின் நுண் கட்டமைப்பையும் சார்ந்துள்ளது. மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றத்தை பாதிக்கும் காரணிகள் கீழே அறிமுகப்படுத்தப்படும்.
1.மட்பாண்டங்களின் போரோசிட்டி
வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களை தயாரிப்பது, சின்டரிங் செயல்பாட்டில் மைக்ரோ-துளையின் அடர்த்தியை முற்றிலும் அகற்றுவதாகும். பொருட்களில் உள்ள துளையின் அளவு, எண்ணிக்கை மற்றும் வகை ஆகியவை பீங்கான் பொருட்களின் வெளிப்படைத்தன்மையில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். போரோசிட்டியில் உள்ள சிறிய மாற்றங்கள் பொருட்களின் பரிமாற்றத்தை கணிசமாக மாற்றும். எடுத்துக்காட்டாக, பீங்கான்களில் மூடிய போரோசிட்டி 0.25% இலிருந்து 0.85% ஆக மாறும்போது வெளிப்படைத்தன்மை 33% குறைகிறது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. இது ஒரு குறிப்பிட்ட சூழ்நிலையின் விளைவாக இருக்கலாம் என்றாலும், ஓரளவிற்கு, மட்பாண்டங்களின் வெளிப்படைத்தன்மையின் மீது போரோசிட்டியின் விளைவு நேரடி மற்றும் வன்முறை வெளிப்பாடாக இருப்பதைக் காணலாம். ஸ்டோமாட்டல் வால்யூம் 3% ஆக இருக்கும்போது, டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் 0.01% ஆகவும், ஸ்டோமாட்டல் வால்யூம் 0.3% ஆக இருக்கும்போது, டிரான்ஸ்மிட்டன்ஸ் 10% ஆகவும் இருக்கும் என்று மற்ற ஆராய்ச்சி தகவல்கள் காட்டுகின்றன. எனவே, வெளிப்படையான மட்பாண்டங்கள் அவற்றின் அடர்த்தியை அதிகரிக்க வேண்டும் மற்றும் அவற்றின் போரோசிட்டியைக் குறைக்க வேண்டும், இது பொதுவாக 99.9% க்கும் அதிகமாகும். போரோசிட்டி தவிர, துளையின் விட்டம் மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கீழே உள்ள படத்தில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, ஸ்டோமாட்டாவின் விட்டம் சம்பவ ஒளியின் அலைநீளத்திற்கு சமமாக இருக்கும் போது கடத்தல் மிகக் குறைவாக இருப்பதைக் காணலாம்.
2. தானிய அளவு
செராமிக் பாலிகிரிஸ்டல்களின் தானிய அளவும் வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. நிகழ்வு ஒளி அலைநீளம் தானிய விட்டம் சமமாக இருக்கும் போது, ஒளியின் சிதறல் விளைவு மிகப்பெரியது மற்றும் பரிமாற்றம் குறைவாக இருக்கும். எனவே, வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றத்தை மேம்படுத்த, தானிய அளவு ஒளியின் அலைநீள வரம்பிற்கு வெளியே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
3. தானிய எல்லை அமைப்பு
தானிய எல்லை என்பது மட்பாண்டங்களின் ஒளியியல் ஒருமைப்பாட்டை அழித்து ஒளிச் சிதறலை ஏற்படுத்தும் மற்றும் பொருட்களின் பரிமாற்றத்தைக் குறைக்கும் முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். பீங்கான் பொருட்களின் கட்ட கலவை பொதுவாக இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கட்டங்களைக் கொண்டுள்ளது, இது எல்லை மேற்பரப்பில் ஒளி சிதறலுக்கு எளிதில் வழிவகுக்கும். பொருட்களின் கலவையில் அதிக வேறுபாடு, ஒளிவிலகல் குறியீட்டில் உள்ள வேறுபாடு மற்றும் முழு மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றம் குறைவாக இருக்கும். எனவே, வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் தானிய எல்லை பகுதி மெல்லியதாக இருக்க வேண்டும், ஒளி பொருத்தம் நன்றாக இருக்கும், மேலும் துளைகள் இல்லை. , சேர்த்தல்கள், இடப்பெயர்வுகள் மற்றும் பல. ஐசோட்ரோபிக் படிகங்களைக் கொண்ட பீங்கான் பொருட்கள் கண்ணாடியைப் போன்ற நேரியல் பரிமாற்றத்தை அடைய முடியும்.
4. மேற்பரப்பு பூச்சு
வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றமும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையால் பாதிக்கப்படுகிறது. பீங்கான் மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை மூலப்பொருட்களின் நேர்த்தியுடன் மட்டுமல்லாமல், பீங்கான் மேற்பரப்பின் இயந்திர பூச்சுக்கும் தொடர்புடையது. சின்டரிங் செய்த பிறகு, சிகிச்சையளிக்கப்படாத மட்பாண்டங்களின் மேற்பரப்பு ஒரு பெரிய கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் மேற்பரப்பில் ஒளி ஏற்படும் போது பரவலான பிரதிபலிப்பு ஏற்படும், இது ஒளி இழப்புக்கு வழிவகுக்கும். மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், பரிமாற்றம் மோசமாக உள்ளது.
மட்பாண்டங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மூலப்பொருட்களின் நேர்த்தியுடன் தொடர்புடையது. அதிக நுண்ணிய மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதுடன், மட்பாண்டங்களின் மேற்பரப்பு தரை மற்றும் மெருகூட்டப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும். அலுமினா வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றத்தை அரைத்து மெருகூட்டுவதன் மூலம் பெரிதும் மேம்படுத்தலாம். அரைத்த பிறகு அலுமினா வெளிப்படையான மட்பாண்டங்களின் பரிமாற்றம் பொதுவாக 40% -45% இலிருந்து 50% -60% ஆக அதிகரிக்கும், மேலும் மெருகூட்டல் 80% க்கும் அதிகமாக அடையலாம்.
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-18-2019