Industriell keramik, det vill säga keramik för industriell produktion och industriprodukter. Det är en slags fin keramik som kan spela mekaniska, termiska, kemiska och andra funktioner i applikationen. Eftersom industriell keramik har en rad fördelar, såsom hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet, slitstyrka, erosionsbeständighet, etc., kan de ersätta metallmaterial och organiska makromolekylmaterial för tuffa arbetsmiljöer. De har blivit ett oumbärligt och viktigt material i traditionell industriell omvandling, framväxande industrier och högteknologiska industrier. De används ofta inom energi, rymd, maskiner, bilar, elektronik, kemisk industri och andra områden. Stora tillämpningsmöjligheter. Keramik med god korrosionsbeständighet och kemisk stabilitet i kontakt med biologiska enzymer används för att producera deglar, värmeväxlare och biomaterial såsom dentala konstgjorda lackfogar för smältning av metaller. Keramik med unik neutroninfångning och absorption används för att producera olika kärnreaktorkonstruktionsmaterial.
1. Kalciumoxidkeramik
Kalciumoxidkeramik är keramik som huvudsakligen består av kalciumoxid. Egenskaper: Kalciumoxid har NaCl-kristallstruktur med en densitet på 3,08-3,40 g/cm och en smältpunkt på 2570 C. Den har termodynamisk stabilitet och kan användas vid hög temperatur (2000) C). Den har låg reaktion med hög aktiv metallsmälta och mindre förorening av syre eller föroreningselement. Produkten har god korrosionsbeständighet mot smält metall och mot smält kalciumfosfat. Den kan formas genom torrpressning eller injektering.
Ansökan:
1)Det är en viktig behållare för smältning av icke-järnmetaller, såsom platina och uran med hög renhet.
2)Kalciumoxidtegel stabiliserat med titandioxid kan användas som fodermaterial för roterugn av smält fosfatmalm.
3)När det gäller termodynamisk stabilitet överstiger CaO SiO 2, MgO, Al2O 3 och ZrO 2 och är högst i oxider. Denna egenskap visar att den kan användas som en degel för smältning av metaller och legeringar.
4)I processen för metallsmältning kan CaO-provtagare och skyddsrör användas, som mestadels används vid kvalitetsstyrning eller temperaturkontroll av aktiva metallsmältor, såsom högtitaniumlegeringar.
5)Förutom ovanstående är CaO-keramik även lämplig för isoleringshylsor för bågsmältning eller kärl för balansering
experimentella vinklar.
Kalciumoxid har två nackdelar:
①Det är lätt att reagera med vatten eller karbonat i luften.
②Det kan smälta med oxider som järnoxid vid hög temperatur. Denna slaggverkan är anledningen till att keramik är lätt att korrodera och har låg hållfasthet. Dessa brister gör det också svårt för kalciumoxidkeramer att få stor användning. Som keramik är CaO fortfarande i sin linda. Den har två sidor, ibland stabil och ibland instabil. I framtiden kan vi bättre planera dess användning och få den att ansluta sig till keramikens led genom utvecklingen av råvaror, formning, bränning och annan teknik.
2. Zirkonkeramik
Zirkonkeramik är keramik som huvudsakligen består av zirkon (ZrSiO4).
Egenskaper:Zirkonkeramik har god termisk chockbeständighet, syrabeständighet och kemisk stabilitet, men dålig alkalibeständighet. Den termiska expansionskoefficienten och värmeledningsförmågan för zirkonkeramer är låga, och deras böjhållfasthet kan bibehållas vid 1200-1400 C utan att minska, men deras mekaniska egenskaper är dåliga. Produktionsprocessen liknar den för allmän specialkeramik.
Ansökan:
1)Som ett surt eldfast material har zirkon använts i stor utsträckning i glasugnar med låg alkalisk aluminiumborosilikat för glaskulor och glasfiberproduktion. Zirkonkeramik har höga dielektriska och mekaniska egenskaper och kan även användas som elektriska isolatorer och tändstift.
2)Används huvudsakligen för att tillverka höghållfast högtemperaturelektrisk keramik, keramiska båtar, deglar, högtemperaturugnsbrännplatta, glasugnsfoder, infraröd strålningskeramik, etc.
3)Kan göras till tunnväggiga produkter – degel, termoelementhylsa, munstycke, tjockväggiga produkter – murbruk, etc.
4)Resultaten visar att zirkon har kemisk stabilitet, mekanisk stabilitet, termisk stabilitet och strålningsstabilitet. Det har god tolerans mot aktinider som U, Pu, Am, Np, Nd och Pa. Det är ett idealiskt medelmaterial för att stelna högaktivt radioaktivt avfall (HLW) i stålsystem.
För närvarande har forskningen om sambandet mellan tillverkningsprocessen och mekaniska egenskaper hos zirkonkeramik inte rapporterats, vilket hindrar vidare studier av dess egenskaper i viss utsträckning och begränsar tillämpningen av zirkonkeramik.
3. Litiumoxidkeramik
Litiumoxidkeramik är keramik vars huvudkomponenter är Li2O, Al2O3 och SiO2. De huvudsakliga mineralmaterialen som innehåller Li2O i naturen är spodumen, litiumpermeabel fältspat, litiumfosforit, litiumglimmer och nefelin.
Egenskaper: De huvudsakliga kristallina faserna av litiumoxidkeramik är nefelin och spodumen, som kännetecknas av låg värmeutvidgningskoefficient och god termisk chockbeständighet. Li2O är en sorts oxid utanför nätverket, som kan stärka glasnätverket och effektivt förbättra den kemiska stabiliteten hos glas.
Ansökan:Den kan användas för att tillverka foderstenar, termoelementskyddsrör, konstanttemperaturdelar, laboratorieredskap, matlagningsredskap etc. av elektriska ugnar (särskilt induktionsugnar). Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS)-seriens material är typiska lågexpansionskeramer, som kan användas som värmechockbeständiga material, Li2O kan också användas som keramiskt bindemedel och har potentiellt användningsvärde i glasindustrin.
4. Ceria keramik
Ceriumoxidkeramik är keramik med ceriumoxid som huvudkomponent.
Egenskaper:Produkten har en specifik vikt på 7,73 och en smältpunkt på 2600 ℃. Den kommer att bli Ce2O3 i reducerande atmosfär, och smältpunkten kommer att sänkas från 2600 ℃ till 1690 ℃. Resistiviteten är 2 x 10 ohm cm vid 700 ℃ och 20 ohm cm vid 1200 ℃. För närvarande finns det flera vanliga processteknologier för industriell produktion av ceriumoxid i Kina enligt följande:Kemisk oxidation, inklusive luftoxidation och kaliumpermanganatoxidation;Rostningsoxidationsmetod
Extraktionsseparationsmetod
Ansökan:
1)Den kan användas som värmeelement, degel för smältning av metall och halvledare, termoelementhylsa, etc.
2)Den kan användas som sintringshjälpmedel för kiselnitridkeramik, såväl som modifierad aluminiumtitanatkompositkeramik, och CeO 2 är en idealisk härdning
stabilisator.
3)Rare earth tricolor fosfor med 99,99% CeO 2 är ett slags lysande material för energisnål lampa, som har hög ljuseffektivitet, bra färgåtergivning och lång livslängd.
4)CeO 2 polerpulver med en massfraktion större än 99 % har hög hårdhet, liten och jämn partikelstorlek och vinklad kristall, vilket är lämpligt för höghastighetspolering av glas.
5)Att använda 98 % CeO 2 som avfärgningsmedel och klarare kan förbättra glasets kvalitet och egenskaper och göra det mer praktiskt.
6)Keramiska keramik har dålig termisk stabilitet och stark känslighet för atmosfären, vilket begränsar dess användning i viss utsträckning.
5. Toriumoxidkeramik
Toriumoxidkeramik avser keramik med ThO2 som huvudkomponent.
Egenskaper:ren toriumoxid är ett kubiskt kristallsystem, struktur av fluorittyp, den termiska expansionskoefficienten för toriumoxidkeramer är större, 9,2*10/℃ vid 25-1000 ℃, den termiska konduktiviteten är lägre, 0,105 J/(cm.s s s ) 100 ℃, den termiska stabiliteten är dålig, men smälttemperaturen är hög, högtemperaturkonduktiviteten är god och det finns radioaktivitet Injektering (10 % PVA-lösning som suspensionsmedel) eller pressning (20 % toriumtetraklorid som bindemedel) kan användas i formningsprocessen.
Ansökan:Används huvudsakligen som degel för smältning av osmium, rent rodium och raffineringsradium, som värmeelement, som sökarljuskälla, glödlampsskärm eller som kärnbränsle, som katod för elektroniskt rör, elektrod för bågsmältning, etc.
6. Aluminiumoxidkeramik
Beroende på skillnaden mellan huvudkristallin fas i keramiskt ämne kan den delas in i korundporslin, korund-mullitporslin och mullitporslin. Den kan också delas in i 75, 95 och 99 keramer enligt massfraktionen av AL2O3.
Ansökan:
Aluminiumoxidkeramik har hög smältpunkt, hög hårdhet, hög hållfasthet, god kemisk korrosionsbeständighet och dielektriska egenskaper. Den har dock hög sprödhet, dålig slaghållfasthet och termisk chockbeständighet och tål inte drastiska förändringar i omgivningstemperaturen. Den kan användas för att tillverka högtemperaturugnsrör, foder, tändstift till förbränningsmotorer, skärverktyg med hög hårdhet och termoelementisolerande hylsor.
7. Kiselkarbidkeramik
Kiselkarbidkeramik kännetecknas av hög temperaturhållfasthet, hög värmeledningsförmåga, hög slitstyrka, korrosionsbeständighet och krypmotstånd. De används ofta som högtemperatursintringsmaterial inom nationellt försvar och flygvetenskap och teknik. De används för att tillverka högtemperaturdelar såsom munstycken för raketmunstycken, halsar för gjutning av metall, termoelementbussningar och ugnsrör.
Posttid: 16 november 2019