କେଉଁ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ?

ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିରାମିକ୍ସର ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ ହେଉଛି ଏହାର ପ୍ରସାରଣ | ଯେତେବେଳେ ଆଲୋକ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଦେଇ ଗତି କରେ, ମଧ୍ୟମ ଅବଶୋଷଣ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିଫଳନ, ବିଛାଇବା ଏବଂ ପ୍ରତିଫଳନ ହେତୁ ଆଲୋକ ହ୍ରାସ ଏବଂ ତୀବ୍ରତା ଆଘାତ ହୁଏ | ଏହି ଆଘାତଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପଦାର୍ଥର ମ chemical ଳିକ ରାସାୟନିକ ଗଠନ ଉପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ପଦାର୍ଥର ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚର ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ | ସେରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରକଗୁଡିକ ନିମ୍ନରେ ଉପସ୍ଥାପିତ ହେବ |

1. ସିରାମିକ୍ସର ଗୁଣବତ୍ତା |

ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିରାମିକ୍ସର ପ୍ରସ୍ତୁତି ହେଉଛି ମାଇକ୍ରୋ-ପୋରର ସାନ୍ଧ୍ରତାକୁ ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରିବା | ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ପୋରର ଆକାର, ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକାର ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ଏକ ମହତ୍ impact ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ପୋରୋସିଟିରେ ଅଳ୍ପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସାରଣକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଧ୍ୟୟନରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଯେତେବେଳେ ସେରାମିକ୍ସରେ ବନ୍ଦ ପୋରୋସିଟି 0.25% ରୁ 0.85% କୁ ବଦଳିଯାଏ ସେତେବେଳେ ସ୍ୱଚ୍ଛତା 33% କମିଯାଏ | ଯଦିଓ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିର ଫଳାଫଳ ହୋଇପାରେ, କିଛି ପରିମାଣରେ, ଆମେ ଦେଖିପାରୁ ଯେ ସିରାମିକ୍ସର ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ପୋରୋସିଟିର ପ୍ରଭାବ ଏକ ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଏବଂ ହିଂସାତ୍ମକ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନୁସନ୍ଧାନ ତଥ୍ୟ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟୋମାଟାଲ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ 3%, ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ 0.01%, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ଷ୍ଟୋମାଟାଲ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ 0.3। %%, ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ% ୦% ହୋଇଥାଏ | ତେଣୁ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିରାମିକ୍ସ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ସାଧାରଣତ 9 99.9% ରୁ ଅଧିକ ଅଟେ | ପୋରୋସିଟି ବ୍ୟତୀତ, ଖାଲର ବ୍ୟାସ ମଧ୍ୟ ସିରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଆମେ ଦେଖିପାରୁ ଯେ ଷ୍ଟୋମାଟାର ବ୍ୟାସ ଘଟଣା ଆଲୋକର ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ସହିତ ସମାନ ହେଲେ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ |

ଶସ୍ୟ ଆକାର

ସେରାମିକ୍ ପଲିକ୍ରିଷ୍ଟାଲଗୁଡିକର ଶସ୍ୟ ଆକାର ମଧ୍ୟ ସ୍ୱଚ୍ଛ ସେରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଘଟଣା ହାଲୁକା ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ଶସ୍ୟ ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାନ, ଆଲୋକର ବିଛାଇବା ପ୍ରଭାବ ସର୍ବ ବୃହତ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅଟେ | ତେଣୁ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ସେରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ, ଧାନର ଆକାର ଘଟଣା ଆଲୋକର ତରଙ୍ଗଦ eng ର୍ଘ୍ୟ ପରିସର ବାହାରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବା ଉଚିତ |

ଶସ୍ୟ ସୀମା ଗଠନ

ଶସ୍ୟ ସୀମା ହେଉଛି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ସେରାମିକ୍ସର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସମକକ୍ଷତାକୁ ନଷ୍ଟ କରିଥାଏ ଏବଂ ହାଲୁକା ବିଛାଇଥାଏ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରସାରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ରଚନା ସାଧାରଣତ two ଦୁଇ କିମ୍ବା ଅଧିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ସହଜରେ ସୀମା ପୃଷ୍ଠରେ ହାଲୁକା ବିଛାଇଥାଏ | ସାମଗ୍ରୀର ଗଠନରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଯେତେ ଅଧିକ, ପ୍ରତୀକାତ୍ମକ ସୂଚକାଙ୍କରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଧିକ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ସିରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣ କମ୍ ହେବ | ତେଣୁ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ସେରାମିକ୍ସର ଶସ୍ୟ ସୀମା ଅଞ୍ଚଳ ପତଳା ହେବା ଉଚିତ, ହାଲୁକା ମେଳ ଭଲ, ଏବଂ କ p ଣସି ଖାଲ ନାହିଁ | , ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ, ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଇତ୍ୟାଦି | ଆଇସୋଟ୍ରୋପିକ୍ ସ୍ଫଟିକ୍ ସହିତ ସେରାମିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ଲାସ ପରି ର ar ଖ୍ୟ ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ହାସଲ କରିପାରିବ |

4। ପୃଷ୍ଠଭୂମି ଶେଷ

ସ୍ୱଚ୍ଛ ସିରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣ ମଧ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ | ସେରାମିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା କେବଳ କଞ୍ଚାମାଲର ସ eness ନ୍ଦର୍ଯ୍ୟତା ସହିତ ନୁହେଁ, ବରଂ ସେରାମିକ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଯନ୍ତ୍ରଯୁକ୍ତ ସମାପ୍ତି ସହିତ ମଧ୍ୟ ଜଡିତ | ପାପ କରିବା ପରେ, ଚିକିତ୍ସା ହୋଇନଥିବା ସିରାମିକ୍ସର ପୃଷ୍ଠରେ ଏକ ବଡ଼ ରୁଗ୍ଣତା ରହିଥାଏ, ଏବଂ ଆଲୋକରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଆଲୋକ ଘଟିଲେ ବିସ୍ତାର ପ୍ରତିଫଳନ ଘଟିବ, ଯାହା ଆଲୋକ ହ୍ରାସ କରିବ | ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଯେତେ ଅଧିକ, ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ସେତେ ଖରାପ |

ସେରାମିକ୍ସର ଭୂପୃଷ୍ଠ ରୁଗ୍ଣତା କଞ୍ଚାମାଲର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ସହିତ ଜଡିତ | ଉଚ୍ଚ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଞ୍ଚାମାଲ ବାଛିବା ସହିତ, ସେରାମିକ୍ସର ପୃଷ୍ଠଟି ଭୂମି ଏବଂ ପଲିସ୍ ହେବା ଉଚିତ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ଆଲୁମିନା ସ୍ୱଚ୍ଛ ସେରାମିକ୍ସର ଟ୍ରାନ୍ସମିଟାନ୍ସ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ | ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରେ ଆଲୁମିନା ସ୍ୱଚ୍ଛ ସେରାମିକ୍ସର ପ୍ରସାରଣ ସାଧାରଣତ 40 40% -45% ରୁ 50% -60% କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ ଏବଂ ପଲିସିଂ 80% ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରେ |