Мөлдір керамиканың негізгі қасиеттерінің бірі оның өткізгіштігі болып табылады. Жарық ортадан өткенде ортаның жұтылуы, бетінің шағылуы, шашырауы және сынуы салдарынан жарықтың жоғалуы және қарқындылығының әлсіреуі болады. Бұл әлсіреу материалдың негізгі химиялық құрамына ғана емес, сонымен қатар материалдың микроқұрылымына да байланысты. Керамиканың өткізгіштігіне әсер ететін факторлар төменде таныстырылады.
1. Керамиканың кеуектілігі
Мөлдір керамика дайындау негізінен агломерация процесінде микро-кеуектердің тығыздалуын толығымен жою болып табылады. Материалдардағы кеуектердің мөлшері, саны және түрі керамикалық материалдардың мөлдірлігіне айтарлықтай әсер етеді. Кеуектіліктің аздаған өзгерістері материалдардың өткізгіштігін айтарлықтай өзгертуі мүмкін. Мысалы, зерттеулер керамикадағы жабық кеуектілік 0,25%-дан 0,85%-ға дейін өзгерген кезде мөлдірлік 33%-ға төмендейтінін көрсетті. Бұл белгілі бір жағдайдың нәтижесі болуы мүмкін болса да, белгілі бір дәрежеде кеуектіліктің керамиканың мөлдірлігіне әсері тікелей және зорлық-зомбылық көрінісі екенін көреміз. Басқа зерттеу деректері устьица көлемі 3% болғанда өткізгіштік 0,01%, ал устьица көлемі 0,3% болғанда өткізгіштік 10% болатынын көрсетеді. Сондықтан мөлдір керамика олардың тығыздығын арттырып, кеуектілігін төмендетуі керек, әдетте бұл 99,9% -дан асады. Керамиканың өткізгіштігіне кеуектіліктен басқа кеуектің диаметрі де үлкен әсер етеді. Төмендегі суретте көрсетілгендей, устьицаның диаметрі түскен жарықтың толқын ұзындығына тең болғанда өткізгіштік ең аз болатынын көреміз.
2. Астық мөлшері
Мөлдір керамиканың өткізгіштігіне керамикалық поликристалдардың түйіршік мөлшері де үлкен әсер етеді. Түскен жарық толқынының ұзындығы дәннің диаметріне тең болғанда, жарықтың шашырау әсері ең үлкен, ал өткізгіштігі ең аз болады. Сондықтан мөлдір керамиканың өткізгіштігін жақсарту үшін түйір өлшемі түскен жарықтың толқын ұзындығы диапазонынан тыс басқарылуы керек.
3. Астық шекарасының құрылымы
Астық шекарасы керамиканың оптикалық біртектілігін бұзатын және жарықтың шашырауын тудыратын және материалдардың өткізгіштігін төмендететін маңызды факторлардың бірі болып табылады. Керамикалық материалдардың фазалық құрамы әдетте екі немесе одан да көп фазалардан тұрады, бұл шекаралық бетке жеңіл шашырауға әкелуі мүмкін. Материалдар құрамының айырмашылығы неғұрлым көп болса, сыну көрсеткішінің айырмашылығы соғұрлым жоғары болады және бүкіл керамиканың өткізгіштігі соғұрлым төмен болады. Сондықтан мөлдір керамиканың түйіршік шекарасы жұқа болуы керек, жеңіл сәйкестігі жақсы және тесіктері жоқ. , қосындылар, дислокациялар және т.б. Изотропты кристалдары бар керамикалық материалдар шыныға ұқсас сызықтық өткізгіштікке қол жеткізе алады.
4. Беткі әрлеу
Мөлдір керамиканың өткізгіштігіне беттің кедір-бұдырлығы да әсер етеді. Керамикалық беттің кедір-бұдырлығы тек шикізаттың жұқалығымен ғана емес, сонымен қатар керамикалық беттің өңделген өңдеуімен де байланысты. Агломерациядан кейін өңделмеген керамика беті үлкен кедір-бұдырға ие болады және бетіне жарық түскенде диффузиялық шағылысу пайда болады, бұл жарықтың жоғалуына әкеледі. Бетінің кедір-бұдыры неғұрлым көп болса, өткізгіштігі соғұрлым нашар болады.
Керамиканың бетінің кедір-бұдырлығы шикізаттың жұқалығымен байланысты. Жоғары жұқа шикізатты таңдаумен қатар, керамика бетін ұнтақтап, жылтырату керек. Глиноземді мөлдір керамиканың өткізгіштігін тегістеу және жылтырату арқылы айтарлықтай жақсартуға болады. Тегістеуден кейін алюминий тотығы бар мөлдір керамиканың өткізгіштігі әдетте 40%-45%-дан 50%-60%-ға дейін артуы мүмкін, ал жылтырату 80%-дан астамға жетуі мүмкін.
Жіберу уақыты: 18 қараша 2019 ж