Ceràmica industrial, és a dir, ceràmica per a la producció industrial i productes industrials. És una mena de ceràmica fina, que pot tenir funcions mecàniques, tèrmiques, químiques i altres en l'aplicació. Com que la ceràmica industrial té una sèrie d'avantatges, com ara resistència a altes temperatures, resistència a la corrosió, resistència al desgast, resistència a l'erosió, etc., poden substituir materials metàl·lics i materials de macromolècules orgàniques per a un entorn de treball dur. S'han convertit en un material indispensable i important en la transformació industrial tradicional, les indústries emergents i les indústries d'alta tecnologia. S'utilitzen àmpliament en energia, aeroespacial, maquinària, automòbils, electrònica, indústria química i altres camps. Àmplies perspectives d'aplicació. Les ceràmiques amb bona resistència a la corrosió i estabilitat química en contacte amb enzims biològics s'utilitzen per produir gresols, intercanviadors de calor i biomaterials com ara juntes de laca artificial dental per a la fosa de metalls. Les ceràmiques amb captura i absorció de neutrons úniques s'utilitzen per produir diversos materials estructurals del reactor nuclear.
1.Cèràmica d'òxid de calci
Les ceràmiques d'òxid de calci són ceràmiques compostes principalment per òxid de calci. Propietats: L'òxid de calci té una estructura cristal·lina de NaCl amb una densitat de 3,08-3,40 g/cm i un punt de fusió de 2570 C. Té estabilitat termodinàmica i es pot utilitzar a alta temperatura (2000 C). Té poca reacció amb fosos metàl·lics alts actius i menys contaminació per oxigen o elements d'impureses. El producte té una bona resistència a la corrosió al metall fos i al fosfat de calci fos. Es pot formar mitjançant premsat en sec o rejuntat.
Aplicació:
1)És un contenidor important per a la fosa de metalls no fèrrics, com el platí i l'urani d'alta puresa.
2)El maó d'òxid de calci estabilitzat per diòxid de titani es pot utilitzar com a material de revestiment per al forn rotatiu de mineral de fosfat fos.
3)Pel que fa a l'estabilitat termodinàmica, el CaO supera SiO 2, MgO, Al2O 3 i ZrO 2, i és el més alt en òxids. Aquesta propietat demostra que es pot utilitzar com a gresol per fondre metalls i aliatges.
4)En el procés de fusió de metalls, es poden utilitzar mostres de CaO i tubs de protecció, que s'utilitzen principalment en la gestió de la qualitat o el control de la temperatura de les foses metàl·liques actives, com ara els aliatges d'alt titani.
5)A més de l'anterior, les ceràmiques de CaO també són adequades per a mànigues d'aïllament per a la fusió d'arc o recipients per equilibrar
angles experimentals.
L'òxid de calci té dos desavantatges:
①És fàcil reaccionar amb aigua o carbonat a l'aire.
②Es pot fondre amb òxids com l'òxid de ferro a alta temperatura. Aquesta acció d'escòria és la raó per la qual la ceràmica és fàcil de corroir i té poca resistència. Aquestes deficiències també dificulten que la ceràmica d'òxid de calci sigui àmpliament utilitzada. Com a ceràmica, el CaO encara està en la seva infància. Té dues cares, de vegades estables i de vegades inestables. En el futur, podem planificar millor el seu ús i fer que s'uneixi a les files de la ceràmica mitjançant el progrés de les matèries primeres, la conformació, la cocció i altres tecnologies.
2. Ceràmica de zircó
Les ceràmiques de zircó són ceràmiques compostes principalment per zircó (ZrSiO4).
Propietats:Les ceràmiques de zircó tenen una bona resistència al xoc tèrmic, resistència a l'àcid i estabilitat química, però poca resistència als àlcalis. El coeficient d'expansió tèrmica i la conductivitat tèrmica de la ceràmica de zircó són baixos i la seva resistència a la flexió es pot mantenir a 1200-1400 C sense disminuir, però les seves propietats mecàniques són pobres. El procés de producció és similar al de la ceràmica especial general.
Aplicació:
1)Com a refractari àcid, el zircó s'ha utilitzat àmpliament en forns de vidre d'aluminoborosilicat de baix alcali per a la producció de boles de vidre i fibra de vidre. Les ceràmiques de zircon tenen propietats dielèctriques i mecàniques elevades, i també es poden utilitzar com a aïllants elèctrics i bugies.
2)S'utilitza principalment per fer ceràmica elèctrica d'alta temperatura d'alta resistència, vaixells de ceràmica, gresols, plaques de combustió de forn d'alta temperatura, revestiment de forn de vidre, ceràmica de radiació infraroja, etc.
3)Es pot convertir en productes de parets primes: gresol, màniga de termopar, broquet, productes de paret gruixuda, morter, etc.
4)Els resultats mostren que el zircó té estabilitat química, estabilitat mecànica, estabilitat tèrmica i estabilitat a la radiació. Té una bona tolerància als actínids com ara U, Pu, Am, Np, Nd i Pa. És un material mitjà ideal per a la solidificació de residus radioactius d'alt nivell (HLW) en sistemes d'acer.
Actualment, la investigació sobre la relació entre el procés de producció i les propietats mecàniques de la ceràmica de zircó no s'ha informat, la qual cosa dificulta fins a cert punt l'estudi posterior de les seves propietats i limita l'aplicació de la ceràmica de zircó.
3. Ceràmica d'òxid de liti
Les ceràmiques d'òxid de liti són ceràmiques els components principals de les quals són Li2O, Al2O3 i SiO2. Els principals materials minerals que contenen Li2O a la natura són l'espodumene, el feldspat permeable al liti, el fosforita de liti, la mica de liti i la nefelina.
Propietats: Les principals fases cristal·lines de la ceràmica d'òxid de liti són la nefelina i l'espodumen, que es caracteritzen per un baix coeficient d'expansió tèrmica i una bona resistència al xoc tèrmic. Li2O és un tipus d'òxid fora de la xarxa, que pot enfortir la xarxa de vidre i millorar eficaçment l'estabilitat química de vidre.
Aplicació:Es pot utilitzar per fabricar maons de revestiment, tubs de protecció de termoparells, peces de temperatura constant, estris de laboratori, estris de cuina, etc. de forns elèctrics (especialment forns d'inducció). Els materials de la sèrie Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS) són ceràmiques típiques de baixa expansió, que es poden utilitzar com a materials resistents als xocs tèrmics, Li2O també es pot utilitzar com a aglutinant ceràmic i tenen un valor potencial d'aplicació a la indústria del vidre.
4. Ceràmica de ceria
Les ceràmiques d'òxid de ceri són ceràmiques amb òxid de ceri com a component principal.
Propietats:El producte té una gravetat específica de 7,73 i un punt de fusió de 2600 ℃. Es convertirà en Ce2O3 en atmosfera reductora i el punt de fusió es reduirà de 2600 ℃ a 1690 ℃. La resistivitat és de 2 x 10 ohm cm a 700 ℃ i 20 ohm cm a 1200 ℃. Actualment, hi ha diverses tecnologies de procés habituals per a la producció industrial d'òxid de ceri a la Xina de la següent manera: oxidació química, inclosa l'oxidació de l'aire i l'oxidació de permanganat de potassi; mètode d'oxidació de rostit
Mètode de separació d'extracció
Aplicació:
1)Es pot utilitzar com a element de calefacció, gresol per a la fosa de metall i semiconductors, màniga de termopar, etc.
2)Es pot utilitzar com a ajuda de sinterització per a ceràmiques de nitrur de silici, així com com a ceràmica composta de titanat d'alumini modificat, i CeO 2 és un enduriment ideal.
estabilitzador.
3)El fòsfor tricolor de terres rares amb un 99,99% de CeO 2 és un tipus de material lluminós per a làmpades d'estalvi d'energia, que té una alta eficiència lumínica, una bona reproducció del color i una llarga vida útil.
4)La pols de poliment CeO 2 amb una fracció de massa superior al 99% té una gran duresa, una mida de partícula petita i uniforme i un cristall angular, que és adequat per al poliment de vidre a alta velocitat.
5)L'ús del 98% de CeO 2 com a decolorant i clarificador pot millorar la qualitat i les propietats del vidre i fer-lo més pràctic.
6)Les ceràmiques de ceràmica tenen poca estabilitat tèrmica i una forta sensibilitat a l'atmosfera, la qual cosa limita el seu ús fins a cert punt.
5. Ceràmica d'òxid de tori
Les ceràmiques d'òxid de tori es refereixen a les ceràmiques amb ThO2 com a component principal.
Propietats:L'òxid de tori pur és un sistema de cristall cúbic, estructura de tipus fluorita, el coeficient d'expansió tèrmica de la ceràmica d'òxid de tori és més gran, 9,2 * 10/℃ a 25-1000 ℃, la conductivitat tèrmica és menor, 0,105 J/(cm.s ℃at). 100 ℃, l'estabilitat tèrmica és deficient, però el La temperatura de fusió és alta, la conductivitat a alta temperatura és bona i hi ha radioactivitat (solució de PVA al 10% com a agent de suspensió) o premsat (20% de tetraclorur de tori com a aglutinant) en el procés de formació.
Aplicació:S'utilitza principalment com a gresol per a la fosa d'osmi, rodi pur i radi refinat, com a element de calefacció, com a font de reflector, pantalla de làmpada incandescent o com a combustible nuclear, com a càtode de tub electrònic, elèctrode per a la fusió d'arc, etc.
6. Ceràmica d'alúmina
Segons la diferència de la fase cristal·lina principal de la palangana de ceràmica, es pot dividir en porcellana corindó, porcellana corindó-mullita i porcellana mullita. També es pot dividir en 75, 95 i 99 ceràmiques segons la fracció en massa d'AL2O3.
Aplicació:
Les ceràmiques d'alúmina tenen un punt de fusió elevat, una gran duresa, una gran resistència, una bona resistència a la corrosió química i propietats dielèctriques. Tanmateix, té una gran fragilitat, poca resistència a l'impacte i resistència al xoc tèrmic, i no pot suportar canvis dràstics de temperatura ambient. Es pot utilitzar per fabricar tubs de forn d'alta temperatura, revestiments, bugies de motors de combustió interna, eines de tall amb alta duresa i mànigues aïllants de termoparell.
7. Ceràmica de carbur de silici
Les ceràmiques de carbur de silici es caracteritzen per una resistència a alta temperatura, alta conductivitat tèrmica, alta resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a la fluència. Sovint s'utilitzen com a materials de sinterització d'alta temperatura en els camps de la defensa nacional i la ciència i tecnologia aeroespacial. S'utilitzen per fabricar peces d'alta temperatura, com ara broquets per a broquets de coets, goles per a la fosa de metall, casquilles de termoparell i tubs de forn.
Hora de publicació: 16-nov-2019