Industrijska keramika, odnosno keramika za industrijsku proizvodnju i industrijski proizvodi. To je vrsta fine keramike, koja može igrati mehaničke, termičke, kemijske i druge funkcije u primjeni. Budući da industrijska keramika ima niz prednosti, kao što su otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na habanje, otpornost na eroziju, itd., ona može zamijeniti metalne materijale i organske makromolekularne materijale za oštre radne uvjete. Postali su nezamjenjiv i važan materijal u tradicionalnoj industrijskoj transformaciji, industrijama u nastajanju i visokotehnološkim industrijama. Široko se koriste u energetici, vazduhoplovstvu, mašinama, automobilima, elektronici, hemijskoj industriji i drugim oblastima. Široki izgledi za primjenu. Keramika sa dobrom otpornošću na koroziju i hemijskom stabilnošću u kontaktu sa biološkim enzimima koristi se za proizvodnju lonaca, izmenjivača toplote i biomaterijala kao što su zubni veštački laki za topljenje metala. Keramika s jedinstvenim hvatanjem i apsorpcijom neutrona koristi se za proizvodnju različitih konstrukcijskih materijala nuklearnih reaktora.
1. Keramika od kalcijum oksida
Keramika od kalcijum oksida je keramika koja se uglavnom sastoji od kalcijum oksida. Osobine: Kalcijum oksid ima kristalnu strukturu NaCl sa gustinom od 3,08-3,40 g/cm i tačkom topljenja od 2570 C. Ima termodinamičku stabilnost i može se koristiti na visokim temperaturama (2000). C). Ima nisku reakciju sa visokim aktivnim topljenjem metala i manje zagađenja kiseonikom ili elementima nečistoća. Proizvod ima dobru otpornost na koroziju na rastopljeni metal i rastopljeni kalcijum fosfat. Može se formirati suhim presovanjem ili fugiranjem.
primjena:
1)Važan je kontejner za topljenje obojenih metala, kao što su platina visoke čistoće i uranijum.
2)Opeka od kalcijum oksida stabilizovana titan dioksidom može se koristiti kao materijal za oblaganje za rotacione peći rastopljene fosfatne rude.
3)U pogledu termodinamičke stabilnosti, CaO nadmašuje SiO 2, MgO, Al2O 3 i ZrO 2, a najveći je u oksidima. Ovo svojstvo pokazuje da se može koristiti kao lončić za topljenje metala i legura.
4)U procesu topljenja metala mogu se koristiti CaO uzorkivači i zaštitne cijevi, koje se uglavnom koriste u upravljanju kvalitetom ili kontroli temperature aktivnih talina metala kao što su legure visokog titana.
5)Osim navedenog, CaO keramika je pogodna i za izolacijske čahure za topljenje luka ili posude za balansiranje
eksperimentalni uglovi.
Kalcijum oksid ima dva nedostatka:
①Lako je reagovati sa vodom ili karbonatom u vazduhu.
②Može se otopiti s oksidima kao što je oksid željeza na visokoj temperaturi. Ovo djelovanje troske je razlog zašto se keramika lako korodira i ima malu čvrstoću. Ovi nedostaci takođe otežavaju široku upotrebu keramike od kalcijum oksida. Kao keramika, CaO je još uvijek u povojima. Ima dvije strane, nekad stabilne, a nekad nestabilne. U budućnosti možemo bolje planirati njenu upotrebu i uvrstiti je u red keramike kroz napredak sirovina, oblikovanje, pečenje i druge tehnologije.
2. Cirkon keramika
Cirkon keramika je keramika koja se uglavnom sastoji od cirkona (ZrSiO4).
Svojstva:Cirkon keramika ima dobru otpornost na termički udar, otpornost na kiseline i hemijsku stabilnost, ali lošu otpornost na alkalije. Koeficijent toplinskog širenja i toplinska provodljivost cirkon keramike su niski, a njihova čvrstoća na savijanje može se održavati na 1200-1400 C bez smanjenja, ali su njihova mehanička svojstva loša. Proces proizvodnje je sličan onom kod opće specijalne keramike.
primjena:
1)Kao kiselinski vatrostalni, cirkon se široko koristi u niskoalkalnim aluminoborosilikatnim staklenim pećima za proizvodnju staklenih kuglica i staklenih vlakana. Cirkon keramika ima visoka dielektrična i mehanička svojstva, a može se koristiti i kao električni izolatori i svjećice.
2)Uglavnom se koristi za izradu visokotemperaturne električne keramike visoke čvrstoće, keramičkih čamaca, lonaca, ploča za pečenje na visokim temperaturama, obloga staklenih peći, keramike za infracrveno zračenje itd.
3)Mogu se izraditi proizvodi sa tankim zidovima – lončić, termoelement, mlaznica, proizvodi debelih zidova – malter itd.
4)Rezultati pokazuju da cirkon ima hemijsku stabilnost, mehaničku stabilnost, termičku stabilnost i stabilnost na zračenje. Ima dobru toleranciju na aktinide kao što su U, Pu, Am, Np, Nd i Pa. Idealan je srednji materijal za očvršćavanje visokoradioaktivnog otpada (HLW) u čeličnom sistemu.
Za sada nije objavljeno istraživanje odnosa između procesa proizvodnje i mehaničkih svojstava cirkon keramike, što u određenoj mjeri otežava dalje proučavanje njenih svojstava i ograničava primjenu cirkon keramike.
3. Keramika od litijum oksida
Litijum oksidna keramika je keramika čije su glavne komponente Li2O, Al2O3 i SiO2. Glavni mineralni materijali koji sadrže Li2O u prirodi su spodumen, litijum-propusni feldspat, litijum-fosforit, litijum liskun i nefelin.
Svojstva: Glavne kristalne faze litijum oksidne keramike su nefelin i spodumen, koje karakteriše nizak koeficijent toplotnog širenja i dobra otpornost na toplotni udar. Li2O je vrsta oksida izvan mreže, koja može ojačati staklenu mrežu i efikasno poboljšati hemijsku stabilnost staklo.
primjena:Može se koristiti za izradu cigli za oblaganje, termoelementnih zaštitnih cijevi, dijelova za konstantnu temperaturu, laboratorijskog pribora, posuđa za kuhanje itd. električnih peći (posebno indukcijskih peći). Materijali serije Li2O-A12O3-SiO 2 (LAS) su tipična keramika niske ekspanzije, koja se može koristiti kao materijal otporan na termičke udare, Li2O se također može koristiti kao keramičko vezivo i ima potencijalnu primjenu u staklarskoj industriji.
4. Ceria keramika
Keramika od cerijevog oksida je keramika sa cerijevim oksidom kao glavnom komponentom.
Svojstva:Proizvod ima specifičnu težinu od 7,73 i tačku topljenja od 2600 ℃. U redukcionoj atmosferi će postati Ce2O3, a tačka topljenja će se smanjiti sa 2600 ℃ na 1690 ℃. Otpornost je 2 x 10 ohm cm na 700 ℃ i 20 ohm cm na 1200 ℃. Trenutno postoji nekoliko uobičajenih procesnih tehnologija za industrijsku proizvodnju cerijevog oksida u Kini i to: hemijska oksidacija, uključujući oksidaciju vazduha i oksidaciju kalijum permanganata; Metoda oksidacije pečenja
Metoda odvajanja ekstrakcije
primjena:
1)Može se koristiti kao grijaći element, lončić za topljenje metala i poluprovodnika, rukavac termoelementa itd.
2)Može se koristiti kao pomoćno sredstvo za sinterovanje za keramiku od silicijum nitrida, kao i za modifikovanu aluminij-titanat kompozitnu keramiku, a CeO 2 je idealno za kaljenje
stabilizator.
3)Retkozemni trobojni fosfor sa 99,99% CeO 2 je vrsta svetlosnog materijala za štedljive lampe, koja ima visoku svetlosnu efikasnost, dobar prikaz boja i dug životni vek.
4)CeO 2 prašak za poliranje sa masenim udjelom većim od 99% ima visoku tvrdoću, malu i ujednačenu veličinu čestica i ugaoni kristal, koji je pogodan za brzo poliranje stakla.
5)Upotreba 98% CeO 2 kao dekolorizatora i bistrila može poboljšati kvalitet i svojstva stakla i učiniti ga praktičnijim.
6)Ceramička keramika ima lošu termičku stabilnost i jaku osjetljivost na atmosferu, što u određenoj mjeri ograničava njenu upotrebu.
5. Keramika torijum oksida
Keramika sa torijum oksidom se odnosi na keramiku sa ThO2 kao glavnom komponentom.
Svojstva:čisti torijum oksid je kubni kristalni sistem, struktura tipa fluorita, koeficijent termičkog širenja keramike torijum oksida je veći, 9,2*10/℃ na 25-1000 ℃, toplotna provodljivost je niža, 0,105 J/(cm.s ℃ na 100 ℃, termička stabilnost je loša, ali Temperatura topljenja je visoka, visokotemperaturna provodljivost je dobra, a postoji i radioaktivnost U procesu formiranja može se koristiti fugiranje (10% rastvor PVA kao suspenzija) ili presovanje (20% torijum tetrahlorid kao vezivo).
primjena:Uglavnom se koristi kao lončić za topljenje osmijuma, čistog rodija i rafiniranja radijuma, kao grijaći element, kao izvor reflektora, sjenilo žarulje sa žarnom niti, ili kao nuklearno gorivo, kao katoda elektronske cijevi, elektroda za topljenje luka itd.
6. Alumina keramika
Prema razlici glavne kristalne faze u keramičkoj gredici, može se podijeliti na korundni porculan, korund-mulit porculan i mulit porculan. Također se može podijeliti na 75, 95 i 99 keramiku prema masenom udjelu AL2O3.
primjena:
Keramika od glinice ima visoku tačku topljenja, visoku tvrdoću, visoku čvrstoću, dobru otpornost na hemijsku koroziju i dielektrična svojstva. Međutim, ima visoku lomljivost, slabu otpornost na udarce i termičke udare, te ne može izdržati drastične promjene temperature okoline. Može se koristiti za proizvodnju visokotemperaturnih cijevi za peći, obloga, svjećica motora s unutarnjim sagorijevanjem, reznih alata visoke tvrdoće i termoelementnih izolacijskih rukava.
7. Keramika od silicijum karbida
Keramiku od silicijum karbida karakteriše visoka temperaturna čvrstoća, visoka toplotna provodljivost, visoka otpornost na habanje, otpornost na koroziju i otpornost na puzanje. Često se koriste kao materijali za sinterovanje na visokim temperaturama u oblastima nacionalne odbrane i vazduhoplovne nauke i tehnologije. Koriste se za proizvodnju visokotemperaturnih dijelova kao što su mlaznice za raketne mlaznice, grla za livenje metala, čahure termoparova i cijevi za peći.
Vrijeme objave: 16.11.2019